Для подключения двух узлов волоконно-оптической сети необходимо соединить и терминировать оптический кабель, а также подключить его к передатчику и приемнику. В основном, производители волоконно-оптического кабеля выпускают продукцию стандартных длин - 2, 4, 6 км. По этой причине при монтаже кабеля в ВОЛС, всегда присутствует необходимость соединять разные отрезки оптического кабеля. Для этого применяются два основных метода:
1. Сварка оптического волокна - наиболее распространенный метод соединения оптического кабеля на длинных участках ВОЛС с помощью специальных оптических сварочных аппаратов.
2. Механические соединители - обычно применяются как временная замена сварки или в сетях, нетребовательных к затуханию. Скалывание.
Аккуратная подготовка оптических волокон к сварке или к применению механических соединителей (сплайсов) является решающим фактором для качественного соединения волокон. Вся внешняя оболочка срезается с помощью специальных инструментов - стрипперов, затем очищенное оптическое волокно протирается спиртом. После этого прозиводится скалывание, применяя инструмент - скалыватель. Сколотая поверхность должна быть идеально под углом 90 градусов к продольной оси волокна. Современные оптические сварочные аппараты автоматически измеряют угол скола. Отклонения больше 1 градуса не допустимы. Сварка оптических волокон.
Наиболее надежный метод соединения оптических волокон - сварка. Нагревая очищенные и аккуратно сколотые волокна до точки плавления, и сжимая их в продольной оси, оптический сварочный аппарат сплавляет их в единый световод. Среднее затухание в месте сварки -0,02dB. Процесс сварки.
Процесс сварки происходит следующим образом: Торцы волокон располагаются друг напротив друга и фиксируются в V-образных канавках с помощью фиксаторов. В современных оптических сварках остальной процесс происходит автоматически. При помощи микропроцессора, сервоприводов и электронного сканирования, волокна располагаются напротив с точностью 1/10000мм. При выравнивании, аппаратом также контролируется качество скола и чистота поверхности. Оптические волокна сплавляются с помощью электрической дуги, возникающей между двумя электродами. По завершении сварки, места соединения защищаются с помощью пластиковых термоусадочных трубок (КДЗС) с твердым металлическим или керамическим сердечником. Анализ качества соединения.
Анализ сварного соединения происходит с помощью электроники. При нагреве волокна, его сердцевина становится видна ярче. Это позволяет оператору визуально оценить качество сварки. Специальная программа позволяет оптическому сварочному аппарату оценить потери на месте сварки. Механическая проверка происходит с помощью сервоприводов аппарата и позволяет оценить прочность соединения.
Все права на данный материал принадлежат компании «ВОЛС Комплект».
